10:00–19:00     +7 (495) 369-13-96
   ПН-ПТ        +7 (977) 331-31-35
zakaz@pmk3d.ru
Рассчитать стоимость
10:00–19:00   +7 (495) 369-13-96
   ПН-ПТ      +7 (977) 331-31-35
zakaz@pmk3d.ru
Рассчитать стоимость
В современной аддитивной индустрии доступно более 50 видов полимеров, каждый из которых решает специфические инженерные задачи. PMK3D использует научно-обоснованный подход к подбору материалов: мы анализируем условия эксплуатации, механические нагрузки и термический режим вашего изделия, чтобы рекомендовать оптимальное сырье. От биоразлагаемого PLA для прототипов до углеродных композитов для авиационных компонентов — наш материальный парк покрывает весь спектр технических требований.

Материалы для 3D-печати: характеристики, свойства и применение

Рассчитать стоимость

Выберите категорию материалов

Для удобства выбора мы разделили полимеры по их ключевым свойствам и назначению. Кликните на интересующую категорию, чтобы изучить подробные характеристики каждого материала.
Стандартные материалы

Материал: «ABS»

АБС-пластик — это надежный полимер, широко востребованный в промышленности благодаря своей долговечности. Большинство привычных нам предметов повседневного пользования изготовлено именно из этого термопласта.
  • Преимущества
    1. Высокая прочность: устойчивость к механическим ударам и интенсивному износу.
    2. Термическая стабильность: способность сохранять форму и жесткость при нагреве до 100 °C.
    3. Химическая стойкость: инертность к воздействию многих масел, жиров и щелочей.
    4. Легкая постобработка: детали отлично поддаются шлифовке, ацетоновой полировке и окрашиванию.
  • Недостатки
    1. Термоусадка: склонность к деформации при остывании - требует использования принтеров с закрытой камерой.
    2. Специфический запах: выделение летучих веществ при плавлении.

Применение в 3D печати

  • Технические изделия

    производство ударопрочных корпусов для электроники и элементов оборудования.

  • Автотюнинг

    изготовление долговечных запчастей и функциональных прототипов.

  • Творческие проекты

    создание гладких художественных макетов, сувениров и детализированных фигурок.

Материал: «PETG»

PETG – современный сополимер, является золотой серединой для промышленной и частной печати. Благодаря модификации гликолем, материал обретает исключительную долговечность и простоту в работе.
  • Преимущества
    1. Ударопрочность и гибкость: изделия устойчивы к излому и способны выдерживать значительные физические воздействия.
    2. Химическая стойкость: пластик не разрушается при контакте со многими агрессивными средами и щелочами.
    3. Минимальная усадка: деформация при охлаждении практически отсутствует, что гарантирует высокую точность размеров.
    4. Визуальная эстетика: материал обладает естественным глянцевым блеском и возможностью создания прозрачных слоев.
  • Недостатки
    1. Склонность к образованию «ниток» в процессе перемещения экструдера.
    2. Высокая адгезия к поверхности стола, что иногда затрудняет снятие готовой модели.

Применение в 3D печати

  • Функциональные детали

    производство износостойких крепежей, защитных коробов и механизмов.

  • Пищевая индустрия

    изготовление емкостей и контейнеров, контактирующих с продуктами.

  • Световой дизайн

    создание плафонов, светильников и прозрачных изделий.

Материал: «PLA»

Являясь наиболее экологичным материалом, ПЛА изготавливается из возобновляемых ресурсов, таких как кукуруза или сахарный тростник. Признан самым удобным полимером для печати сложных геометрических объектов.
  • Преимущества
    1. Экологическая безопасность: полное отсутствие токсичных выделений и запаха в процессе производства.
    2. Высокая твердость: материал обеспечивает отличную жесткость конструкции без риска коробления.
    3. Детализация: низкая температура плавления позволяет идеально воспроизводить мельчайшие элементы модели.
    4. Простота печати: не требует закрытой камеры и специализированных условий эксплуатации.
  • Недостатки
    1. Низкая термостойкость: изделия начинают размягчаться уже при температуре выше 50-60 °C.

Применение в 3D печати

  • Архитектурные макеты

    создание детализированных градостроительных и интерьерных концепций.

  • Образовательные модели

    производство наглядных пособий и демонстрационных образцов.

  • Художественная печать

    изготовление фигурок, сувениров и авторских предметов декора.

Материал: «SBS»

Гибкий и прозрачный полимер, который идеально подходит для имитации стеклянных поверхностей. Его уникальная способность выдерживать деформации на изгиб делает его незаменимым в специфических задачах.
  • Преимущества
    1. Высокая прозрачность: светопропускание до 93% позволяет создавать объекты с оптическим эффектом.
    2. Эластичность: способность к многократному сгибанию без разрушения структуры материала.
    3. Глянцевая поверхность: естественный блеск придает изделиям презентабельный вид.
    4. Отсутствие запаха: комфортное использование оборудования в любых помещениях.
  • Недостатки
    1. Низкая жесткость: не подходит для создания сильно нагруженных инженерных узлов.
    2. Необходимость настройки специфических параметров обдува для качественной укладки слоев.

Применение в 3D печати

  • Прототипирование тары

    создание рабочих макетов бутылок, флаконов и прозрачной упаковки.

  • Медицинское моделирование

    производство гибких анатомических моделей для врачебной практики.

  • Имитация стекла

    печать уникальных ваз, декоративных сосудов и витражных элементов.

Материал: «ASA»

Инженерный термопласт, спроектированный для эксплуатации в самых суровых условиях. Он обладает повышенной атмосферостойкостью и не теряет своих свойств под воздействием окружающей среды.
  • Преимущества
    1. УФ-стабильность: материал не выгорает на солнце и не становится хрупким под воздействием ультрафиолета.
    2. Атмосферостойкость: сохранение прочности при контакте с осадками и дизельным топливом.
    3. Широкий температурный диапазон: длительная эксплуатация изделий в условиях жары и мороза.
    4. Высокая прочность: сопоставим по механическим характеристикам с классическим ABS.
  • Недостатки
    1. Требовательность к оборудованию: необходим подогрев камеры для исключения деламинации (расслоения).
    2. Более высокая стоимость по сравнению со стандартными полимерами.

Применение в 3D печати

  • Автомобильный тюнинг

    изготовление наружных деталей кузова, зеркал и решеток радиатора.

  • Наружное оборудование

    производство корпусов датчиков и элементов систем вентиляции.

  • Садовый декор

    создание долговечных уличных скульптур и элементов ландшафтного дизайна.

Материал: «HIPS»

Ударопрочный полистирол, который ценится в промышленности за легкость и химическую инертность. Его матовая фактура и безопасность делают его отличным выбором для бытовых и технических нужд.
  • Преимущества
    1. Низкая плотность: изделия получаются очень легкими, что критично для подвижных систем.
    2. Ударопрочность: превосходная сопротивляемость механическим повреждениям и сколам.
    3. Биологическая инертность: материал безопасен для изготовления предметов, контактирующих с пищей.
    4. Матовая поверхность: детали имеют приятную текстуру, скрывающую границы слоев.
  • Недостатки
    1. Значительная термоусадка, требующая профессионального контроля температуры стола.
    2. Необходимость использования адгезивов для предотвращения отклеивания углов модели.

Применение в 3D печати

  • Корпусные детали

    производство легких и прочных оболочек для приборов и электроники.

  • Рекламная индустрия

    изготовление объемных букв, вывесок и демонстрационных стендов.

  • Бытовая утварь

    создание авторской посуды, кухонных органайзеров и предметов интерьера.
Композитные материалы

Материал: «ABS-CF»

Усиленный углеволокном полимер, сочетающий в себе легкость классического ABS и конструкционную жесткость карбона. Материал является приоритетным выбором для создания деталей, требующих повышенной сопротивляемости деформациям.
  • Преимущества
    1. Высокая жесткость: углеродные волокна снижают гибкость, делая изделия максимально твердыми.
    2. Износостойкость: материал противостоит истиранию и длительным механическим нагрузкам.
    3. Низкий вес: добавление карбона позволяет облегчить конструкцию без потери её прочностных характеристик.
    4. Стабильность размеров: композит менее склонен к деформации при печати, чем обычный АБС-пластик.
  • Недостатки
    1. Высокая абразивность нити, требующая использования закаленных стальных сопел.

Применение в 3D печати

  • Функциональные узлы

    изготовление легких рам, кронштейнов и рычагов для робототехники.

  • Промышленный дизайн

    создание корпусов приборов с матовой, эстетически привлекательной поверхностью.

  • Художественные объекты

    печать детализированных моделей и арт-объектов с имитацией текстуры темного камня или металла.

Материал: «ABS-GF»

Композит на базе АБС-пластика, армированный измельченным стекловолокном для повышения сопротивляемости физическим ударам. Материал эффективно поглощает вибрации, сохраняя целостность структуры в сложных условиях эксплуатации.
  • Преимущества
    1. Ударопрочность: превосходная выносливость при резких механических воздействиях и падениях.
    2. Виброгашение: структура волокна минимизирует передачу колебаний, что важно для подвижных систем.
    3. Химическая инертность: высокая стойкость к воздействию смазочных материалов и технических жидкостей.
    4. Легкость обработки: готовые изделия отлично поддаются сверлению, шлифовке и формовке.
  • Недостатки
    1. Увеличенная масса деталей по сравнению с угленаполненными аналогами.
    2. Абразивное воздействие на внутренние узлы экструдера принтера.

Применение в 3D печати

  • Автомобильный сектор

    производство подкапотных элементов, накладок и деталей интерьера.

  • Электроника

    изготовление надежных диэлектрических корпусов для сложного оборудования.

  • Творческие инсталляции

    создание масштабных фактурных скульптур, требующих высокой прочности и долговечности.

Материал: «PA-CF»

Высокотехнологичный сплав полиамида (нейлона) и углеродного волокна, способный выступать альтернативой металлическим компонентам. Обладает рекордными показателями термостойкости и конструкционной жесткости.
  • Преимущества
    1. Экстремальная прочность: самый высокий модуль упругости, обеспечивающий защиту от изломов.
    2. Термостойкость до 160 °C: сохранение всех физических свойств в зонах экстремального нагрева.
    3. Минимальное трение: гладкость нейлона в сочетании с твердостью карбона увеличивает срок службы трущихся узлов.
    4. Долговечность: высокая стойкость к износу при циклических нагрузках.
  • Недостатки
    1. Высокая гигроскопичность (материал требует просушки перед использованием).
    2. Сложность печати из-за очень высоких температур экструзии.

Применение в 3D печати

  • Машиностроение

    замена металлических шестерней, подшипников скольжения и втулок.

  • Аэрокосмическая отрасль

    производство сверхлегких и жаропрочных элементов крепления.

  • Кастомные аксессуары

    изготовление эксклюзивных предметов (например, оправ или спортивного инвентаря) с премиальной «технологичной» фактурой.

Материал: «PA-GF»

Промышленный нейлон, наполненный стекловолокном для исключительной стабильности размеров при температурных перепадах. Он объединяет в себе эластичность полиамида и жесткость армирующего наполнителя.
  • Преимущества
    1. Температурная выносливость: работа в условиях постоянного нагрева до 160 °C без деформации.
    2. Геометрическая точность: минимальная усадка позволяет печатать сложные сопрягаемые детали.
    3. Механическая стабильность: высокая плотность и устойчивость к химическому воздействию агрессивных сред.
    4. Диэлектрические свойства: стекловолокно обеспечивает отличную изоляцию в электрических цепях.
  • Недостатки
    1. Трудность снятия поддержек из-за высокой адгезии материала.
    2. Увеличенная масса деталей по сравнению с угленаполненными аналогами.

Применение в 3D печати

  • Медицина

    создание стерилизуемых ортезов, фиксаторов и специализированного инструментария.

  • Инженерные коммуникации

    производство переходников, клапанов и фитингов для горячих сред.

  • Дизайнерские макеты

    реализация прочных крупногабаритных конструкций со сложной внутренней архитектурой.

Материал: «PLA-CF»

Усовершенствованный ПЛА-пластик с добавлением углеволокна, лишенный природной хрупкости базового полимера. Сохраняет идеальную простоту печати, приобретая при этом благородную матовую фактуру и повышенную жесткость.
  • Преимущества
    1. Отсутствие усадки: гарантирует идеальную точность размеров и легкое отделение от печатного стола.
    2. Эстетика поверхности: матовый финиш эффективно скрывает слои печати, не требуя долгой шлифовки.
    3. Экологичность: отсутствие неприятных запахов и испарений в процессе работы.
    4. Улучшенная адгезия: сцепление слоев обеспечивает монолитность готового изделия.
  • Недостатки
    1. Ограниченная теплостойкость (размягчение при температуре выше 60 °C).
    2. Повышенный износ компонентов принтера из-за твердых частиц карбона.

Применение в 3D печати

  • БПЛА и моделизм

    изготовление легких и жестких рам для дронов и деталей авиамоделей.

  • Эргономические прототипы

    создание инструментов и рукояток с приятной на ощупь шероховатой поверхностью.

  • Коллекционные изделия

    печать статусных сувениров, игровых фигурок и масок с эффектом «карбонового» покрытия.

Материал: «PETG-CF»

Удачное сочетание износостойкого ПЭТГ и жесткого углеволокна для создания выносливых технических решений. Материал выделяется великолепной связью между слоями и высокой долговечностью в условиях внешней среды.
  • Преимущества
    1. Стойкость к химии: инертность к большинству кислот, щелочей и водных растворов.
    2. Повышенная жесткость: карбоновое наполнение устраняет избыточную гибкость стандартного PETG.
    3. Долговечность: устойчивость к воздействию влаги и ультрафиолетового излучения.
    4. Стабильность процесса: предсказуемое поведение материала при печати крупных объектов.
  • Недостатки
    1. Риск образования «паутины» (стрингинга) при неправильной настройке ретрактов.
    2. Требует использования сопел из нержавеющей или закаленной стали.

Применение в 3D печати

  • Механические узлы

    производство выносливых механизмов, работающих под открытым небом.

  • Спортивные товары

    изготовление элементов креплений, защитных щитков и деталей снаряжения.

  • Декоративное творчество

    создание интерьерных объектов в индустриальном стиле с имитацией графитовой поверхности.
Специальные материалы

Материал: «FLEX/TPU»

Это кластер термопластичных эластомеров, обладающих свойствами резины или силикона. Материалы выделяются способностью к многократному сжатию и растяжению без потери первоначальной формы.
  • Преимущества
    1. Высокая эластичность: изделия могут гнуться и растягиваться, возвращаясь в исходное состояние.
    2. Износостойкость: материал крайне устойчив к истиранию и длительным циклическим нагрузкам.
    3. Виброгашение: превосходно поглощает удары и механические колебания.
    4. Химическая стабильность: инертность к воздействию многих масел, жиров и бытовых моющих средств.
  • Недостатки
    1. Сложность печати на боуден-экструдерах из-за гибкости нити.
    2. Низкая скорость построения объекта для предотвращения зажевывания материала.

Применение в 3D печати

  • Промышленные элементы

    изготовление гибких ремней, шлангов, пыльников и уплотнительных прокладок.

  • Защитные аксессуары

    производство чехлов для техники, демпферов и накладок на ножки оборудования.

  • Творческие задачи

    создание гибких масок для косплея, эластичных элементов одежды и уникальной дизайнерской обуви.

Материал: «NYLON»

Нейлон — это сверхпрочный инженерный пластик с выдающимися трибологическими характеристиками. Благодаря низкому коэффициенту трения, он является эталоном для создания подвижных узлов, работающих в условиях нагрева до 150 °C.
  • Преимущества
    1. Эффект самосмазывания: идеальное скольжение позволяет механизмам работать долговечно даже без дополнительной смазки.
    2. Термостойкость: сохранение механической прочности в зонах с повышенной температурой эксплуатации.
    3. Конструкционная гибкость: тонкие стенки остаются эластичными, а массивные части приобретают высокую твердость.
    4. Ударопрочность: великолепно переносит ударные нагрузки, не образуя трещин.
  • Недостатки
    1. Высокая гигроскопичность: материал активно впитывает влагу из воздуха, что требует обязательной сушки перед печатью.
    2. Значительная термоусадка, требующая термокамеры и специальных адгезивов.

Применение в 3D печати

  • Силовые механизмы

    производство износостойких шестерней, подшипников скольжения и роликов.

  • Техническая оснастка

    изготовление направляющих, зажимов и накладок на износ для станков.

  • Функциональный моделизм

    создание надежных шарнирных соединений и прочных корпусов для робототехники.

Материал: «ABS V0»

Специализированная марка АБС-пластика, разработанная для объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Состав материала препятствует распространению огня и соответствует строгим промышленным стандартам UL94.
  • Преимущества
    1. Самозатухание: горение вертикального образца прекращается менее чем за 10 секунд после удаления источника огня.
    2. Отсутствие капель: материал не образует горящих капель при термическом воздействии, предотвращая вторичное возгорание.
    3. Сертификация V-0: полная пригодность для использования в авиации, транспорте и электротехнике.
    4. Прочность базового полимера: сохраняет все физико-механические достоинства стандартного ABS.
  • Недостатки
    1. Наличие специфического запаха при печати, требующее профессиональной системы вытяжки.
    2. Чувствительность к сквознякам в процессе изготовления деталей.

Применение в 3D печати

  • Энергетика

    изготовление корпусов электрощитов, разъемов и изоляционных коробов.

  • Транспортная отрасль

    производство элементов интерьера и оборудования для авиации и ж/д транспорта.

  • Безопасные декорации

    создание огнестойких световых инсталляций, ламп и элементов интерьера для общественных мест.

Материал: «ABS Conductive»

Уникальный модифицированный термопласт, обладающий способностью отводить статическое электричество. Его удельное сопротивление оптимизировано для защиты чувствительной электроники от ESD-разрядов.
  • Преимущества
    1. Антистатические свойства: предотвращает накопление зарядов на поверхности корпуса или инструмента.
    2. Надежная защита: исключает риск выхода из строя микросхем при контакте с деталью.
    3. Механическая стабильность: обладает жесткостью и долговечностью, характерной для инженерных пластиков.
    4. Стабильное сопротивление: характеристики электропроводности остаются неизменными в течение всего срока службы.
  • Недостатки
    1. Ограниченная цветовая гамма.
    2. Несколько большая хрупкость по сравнению с обычным АБС-пластиком.

Применение в 3D печати

  • Защищенные корпуса

    производство оболочек для печатных плат, датчиков и лабораторных приборов.

  • Инструментарий

    изготовление ESD-безопасных пинцетов, держателей и лотков для работы с электроникой.

  • Интерактивные проекты

    создание функциональных сенсорных панелей и элементов умного дома с тактильным управлением.

Материал: «Ceramo»

Инновационный композит, имитирующий визуальные и тактильные свойства натуральной керамики. Материал отличается низкой плотностью, твердостью и возможностью получения изделий с уникальными весовыми характеристиками.
  • Преимущества
    1. Эстетика керамики: готовые детали на ощупь и по внешнему виду практически не отличимы от обожженной глины.
    2. Идеальная шлифовка: материал поддается прецизионной механической обработке до зеркального блеска.
    3. Низкая плотность (опционально): возможность печати моделей легче воды (до 0.55 г/см³), сохраняя при этом прочность.
    4. Термостойкость: высокая стабильность формы при воздействии температур.
  • Недостатки
    1. Относительная хрупкость при падении на твердые поверхности.
    2. Требует точной настройки обдува для предотвращения растрескивания слоев.

Применение в 3D печати

  • Прототипирование

    создание макетов сантехники, посуды и плитки для оценки дизайна.

  • Архитектурный декор

    изготовление имитаций лепнины, барельефов и элементов отделки.

  • Художественное искусство

    печать коллекционных ваз, статуэток и ювелирных макетов с премиальной фактурой.
Эксклюзивные материалы

Материал: «PLA Rainbow»

PLA Rainbow — это эстетичный полимер, который в процессе изготовления модели плавно меняет оттенки, создавая уникальный цветовой переход. Он идеально подходит для тех случаев, когда важна визуальная эффектность без дополнительного окрашивания.
  • Преимущества
    1. Уникальный дизайн: каждое изделие получает неповторимый градиентный окрас.
    2. Простота работы: обладает всеми достоинствами стандартного ПЛА, включая отсутствие усадки.
    3. Безопасность: материал экологичен и не выделяет запаха при нагреве.
    4. Качественная поверхность: обеспечивает высокую четкость прорисовки слоев.
  • Недостатки
    1. Непредсказуемость: невозможно заранее точно определить, в какой части модели произойдет смена цвета.
    2. Низкая термостойкость: не подходит для использования в условиях активного нагрева.

Применение в 3D печати

  • Презентационные макеты

    изготовление наглядных моделей с необычным визуальным кодом.

  • Брендированная продукция

    создание ярких сувениров и аксессуаров для мероприятий.

  • Творческая 3D печать

    производство эксклюзивных предметов декора, ваз и фигурок с художественным переливом цветов.

Материал: «PLA Luminous»

Этот пластик содержит в составе специальные люминесцентные пигменты, которые накапливают энергию света и отдают её в темноте. Материал позволяет создавать функциональные и декоративные объекты с эффектом мягкого свечения.
  • Преимущества
    1. Визуальный эффект: яркое свечение в темноте (обычно зеленым или голубым оттенком).
    2. Высокая адгезия: отличное сцепление слоев гарантирует прочность конструкции.
    3. Легкость печати: материал стабильно ведет себя на 3D-принтере, не требуя сложных настроек.
  • Недостатки
    1. Абразивность: частицы люминофора быстро изнашивают стандартные латунные сопла оборудования.
    2. Светозависимость: для поддержания эффекта требуется периодическая «подзарядка» от внешнего источника света.

Применение в 3D печати

  • Функциональные маркеры

    изготовление брелоков, указателей и кнопок, заметных в темное время суток.

  • Системы безопасности

    печать элементов аварийной маркировки и корпусов для датчиков.

  • Творческая 3D печать

    создание магических атрибутов для косплея, интерьерных ночников и оригинальных игрушек.

Материал: «PLA Thermosensitive»

Интерактивный материал, обладающий способностью менять свой основной цвет при термическом воздействии выше 35 °C. Это делает детали «живыми», реагирующими на прикосновение человеческих рук или изменение температуры среды.
  • Преимущества
    1. Интерактивность: мгновенная визуальная реакция на тепловой контакт.
    2. Точность размеров: сохраняет высокую детализацию сложных геометрических форм.
    3. Плавность перехода: изменение цвета происходит мягко, создавая эффектный градиент на стыке температур.
  • Недостатки
    1. Чувствительность к перегреву: при длительном воздействии температур выше допустимых может потерять пигментные свойства.
    2. Ограниченная долговечность эффекта: со временем интенсивность смены цвета может снизиться.

Применение в 3D печати

  • Визуальные индикаторы

    создание корпусов приборов, сигнализирующих о перегреве узлов.

  • Образовательные пособия

    печать моделей для демонстрации законов термодинамики.

  • Творческая 3D печать

    изготовление уникальных сувениров, чехлов и подставок, меняющих облик при использовании.

Сравнительная таблица материалов

Быстрое сравнение всех доступных материалов по ключевым техническим параметрам. Используйте эту таблицу для объективного выбора полимера под ваши требования.

Категория Материал Прочность Термостойкость Темп. плавления Гибкость Сложность*
Стандартные PLA Средняя Низкая (до 55°)C 190–220°C Жесткий Высокая
ABS Высокая Высокая (до 100°C) 230–270°C Жесткий Средняя
PETG Высокая Средняя (до 75°C) 230–260°C Полужесткий Высокая
SBS Средняя Средняя (до 70°C) 230–250°C Высокая Высокая
ASA Высокая Высокая (до 100°C) 240–270°C Жесткий Средняя
HIPS Низкая Высокая (до 100°C) 230–250°C Жесткий Средняя
Композитные ABS-CF Очень высокая Высокая (до 110°C) 250–290°C Жесткий Средняя
ABS-GF Очень высокая Высокая (до 110°C) 250–290°C Жесткий Средняя
PA-CF Очень высокая Очень высокая (160°C) 260–300°C Жесткий Средняя
PA-GF Очень высокая Очень высокая (160°C) 260-300°C Жесткий Средняя
PLA-CF Высокая Низкая (до 60°C) 200–230°C Жесткий Высокая
PETG-CF Очень высокая Средняя (до 80°C) 240–260°C Жесткий Высокая
Специальные FLEX / TPU Очень высокая Средняя (до 70°C) 210–230°C Максимальная Низкая
NYLON (PA) Очень высокая Очень высокая (150°C) 250–280°C Полужесткий Низкая
ABS V0 Высокая Высокая (до 100°C) 230–270°C Жесткий Средняя
ABS Conductive Высокая Высокая (до 100°C) 230–270°C Жесткий Средняя
Ceramo Средняя Высокая (до 100°C) 230–250°C Жесткий Средняя
Эксклюзивные PLA Rainbow Средняя Низкая (до 55°C) 190–220°C Жесткий Высокая
PLA Luminous Средняя Низкая (до 55°C) 190–220°C Жесткий Высокая
PLA Thermo Средняя Низкая (до 55°C) 190–220°C Жесткий Высокая
*Сложность геометрии: способность воспроизводить детали без деформации.
Не уверены в выборе материала?
Наши инженеры проведут бесплатную консультацию и подберут оптимальный полимер под ваше ТЗ. Заполните форму, и мы свяжемся с вами в течение часа.
Загрузите файлы 3-d модели (STL, OBJ, STP, STEP, SLDPRT) или фото.
*допустимый размер файла до 30 мб., максимальное количество - 10 файлов. Если количество файлов больше или они больше по объему — отправьте их на почту zakaz@pmk3d.ru
Не уверены в выборе материала?
Наши инженеры проведут бесплатную консультацию и подберут оптимальный полимер под ваше ТЗ. Заполните форму, и мы свяжемся с вами в течение часа.
Загрузите файлы 3-d модели (STL, OBJ, STP, STEP, SLDPRT) или фото.
*допустимый размер файла до 30 мб., максимальное количество - 10 файлов. Если количество файлов больше или они больше по объему — отправьте их на почту zakaz@pmk3d.ru
  • Более 20 материалов
    В нашем арсенале полный спектр современных полимеров — от биоразлагаемых до композитных материалов промышленного класса
  • Инженерный подход
    Наши специалисты помогут подобрать оптимальный материал с учетом условий эксплуатации и механических нагрузок
  • Контроль качества
    Все материалы проходят строгую сертификацию. Гарантируем соответствие заявленным характеристикам